薄壁焊管如何改善焊縫成形和提高焊接速度

發(fā)布時(shí)間：2017-02-27 天津焊管廠(chǎng): m.hkengin.com 　所屬分類(lèi): 薄壁焊管

　　薄壁焊管壁厚一般都小于3毫米。在焊接過(guò)程中容易燒穿，尤其在對接焊時(shí)難度更大。因此薄壁焊管的焊接對施焊人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)不小的挑戰。我廠(chǎng)作為專(zhuān)業(yè)的薄壁焊管廠(chǎng)家，今天來(lái)為大家介紹一下薄壁焊管在焊接過(guò)程中需要注意的幾個(gè)點(diǎn)。

　　1.組裝間隙越小越好，最好不大于0.5毫米。對接縫的錯邊量應不超過(guò)板厚的1/3。

　　2.定位焊時(shí)采用直徑2 -2.5毫米的焊條。如果接頭間隙較大時(shí)，定位焊縫的間距應更小一些，甚至可以采用密集連續定位焊的措施來(lái)預焊薄板的大間隙對接縫。

　　3.采用盡可能短的電弧，快速焊接。

　　4.運條方法以直線(xiàn)形或往復直線(xiàn)形為宜。

　　5.焊接時(shí)應保持較小的熔池，并特別注意薄壁不銹鋼管的熔透情況。當發(fā)現熔池將要塌陷時(shí)，應立即將電弧移開(kāi)，使熔池降溫后再繼續施焊。

　　6.如果條件允許，最好將薄壁不銹鋼管傾斜15～20°進(jìn)行下坡焊，以防止燒穿，改善焊縫成形和提高焊接速度。