焊管常用的埋弧焊焊材中外標準參數對比
發(fā)布時(shí)間：2014-09-30 天津焊管廠(chǎng): m.hkengin.com 所屬分類(lèi): 直縫焊管
埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是焊管焊接常用的一種方法，它是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法。近年來(lái)，雖然先后出現了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來(lái)看，埋弧焊約占10%左右，且多年來(lái)一直變化不大。
埋弧焊3項優(yōu)點(diǎn)介紹：
1.生產(chǎn)效率高
這是因為，一方面焊絲導電長(cháng)度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。（一般不開(kāi)坡口單面一次熔深可達20mm）另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒(méi)有熱的輻射散失,飛濺 也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。
2.焊縫質(zhì)量高
熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊接參數可以通過(guò)自動(dòng)調節保持穩定，對焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩定，機械性能比較好。
3.勞動(dòng)條件好
除了減輕手工焊操作的勞動(dòng)強度外，它沒(méi)有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優(yōu)點(diǎn)。
埋弧焊應用范圍
目前主要用于焊接各種鋼板結構?？珊附拥匿摲N包括碳素結構鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復合鋼材等。埋弧焊在造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機械，冶金機械制造業(yè)，海洋結構，核電設備中應用最為廣泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用于焊接鎳基合金，銅合金也是較理想的。
中國(焊管埋弧焊焊材) | 美國(焊管埋弧焊焊材) | 日本(焊管埋弧焊焊材) | 歐洲(焊管埋弧焊焊材) | 備注 |
GB/T 5293―1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 | AWS A5.17―1997碳鋼用埋弧焊焊絲和焊劑 | JIS Z3351―1999碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊絲 | EN 756―碳鋼及低合金鋼埋弧焊焊絲 | GB/T 5293―1999等效采用AWS A5.17―1989 |
GB/T 12470―2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 | AWS A5.23―1990低合金鋼用埋弧焊焊絲和焊劑 | JIS Z3352―1988碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊劑 | EN 760―埋弧焊用焊劑 | GB/T 12470―2003中除焊絲外，其它基本與AWS A5.23相同 |
GB/T 17854―1999埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑 | JIS Z3324―1999不銹鋼埋弧焊用實(shí)芯焊絲和焊劑 | DIN8556―1986不銹鋼用焊接材料 | GB/T 17854―1999等效采用JIS Z3324―1988 | |
JB/T 4747.3―××承壓設備用埋弧焊鋼焊絲和焊劑技術(shù)條件 | 全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會(huì )正組織編制 | |||
AWS A5.2―1992碳鋼和低合金鋼氧―可燃氣焊接填充絲 | ||||
AWS A5.25―1997電渣焊用碳鋼和低合金鋼焊絲和焊劑 | ||||
AWS A5.26―1997碳鋼和低合金鋼氣電焊焊絲 | ||||
AWS A5.30―1979可熔化嵌條 | ||||
AWS A5.8―1992釬焊和熔釬焊釬料 | ||||
AWS A5.31―1992釬焊和熔釬焊釬劑 |